■ 5S實施要點

　　整理：正確的價值意識**-「使用價值」，而不是「原購買價值」

　　整頓：正確的方法**-「3要素、3定」+ 整頓的技術

　　清掃：責任化**-明確崗位5S責任

　　清潔：制度化及考核**-5S時間；稽查、競爭、獎罰

　　素養：長期化**-晨會、禮儀守則

　　■ 5S與其他管理活動的關系

　　1、5S是現場管理的基礎，是TPM（全面生產管理）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是TS16949有效推行的保證。

　　2、5S能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標準"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。

　　3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。

　　4、5S是現場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現場管理著手改進企業"體質"，則能起到事半功倍的效果。

　　■ 5S推行手冊

　　序 言

　　人，都是有理想的。

　　企業內員工的理想，莫過于有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。

　　為配合工廠廣泛開展5S運動，特編寫了《員工5S活動手冊》，手冊中較為詳實地介紹了5S的定義、目的、效用，推行要領及其意義，具有一定指導性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學習，要領會，常行為，并循序漸進、持之以恒，不斷規范自己的日常工作，促使5S活動向"形式化**-行事化**-習慣化"演變，為工廠的穩步發展打下堅實的基礎。

　　一、何謂5S

　　5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭，簡稱為5S。沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也末加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S活動最為適合。

　　二、5S的定義與目的

　　1S-整理

　　定義：區分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置

　　目的：將"空間"騰出來活用

　　2S-整頓

　　定義：要的東西依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示

　　目的：不浪費"時間"找東西

　　3S-清掃

　　定義：清除職場內的臟污，并防止污染的發生

　　目的：消除"臟污"，保持職場干干凈凈、明明亮亮

　　4S-清潔

　　定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果

　　目的：通過制度化來維持成果

　　5S-素養

　　定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣

　　目的：提升"人的品質"，成為對任何工作都講究認真的人

　　三、5S的效用

　　5S的五大效用可歸納為：

　　5個S，即： Sales、saving、safety、st***ardization、satisfaetion

　　1、 5S是最佳推銷員（Sales） &***dot;被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習 &***dot;.整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作

　　2、5S是節約家（Saving ） &***dot;降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少"尋找"的浪費，節省很多寶貴的時間 &***dot;能降低工時，提高效率

　　3、5S對安全有保障（Safety） &***dot;寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然 &***dot;遵守堆積限制，危險處一目了然 &***dot;走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢

　　4、5S是標準化的推動者（St***ardization） &***dot;3定"、"3要素"原則規范現場作業 &***dot;大家都正確的按照規定執行任務 &***dot;程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定

　　5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction） &***dot;明亮、清潔的工作場所 &***dot;員工動手做改善、有成就感 &***dot;能造就現場全體人員進行改善的氣氛

　　四、推行步驟（略）

　　五、推行要領

　　（一）整理的推行要領：

　　1． 對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的

　　2、制定[要]和[不要]的判別基準

　　3、不要物品的清除

　　4、要的物品調查使用頻度，決定日常用量

　　5、每日自我檢查

　　因為不整理而發生的浪費

　　1、空間的浪費

　　2、使用棚架或柜櫥的浪費

　　3、零件或產品變舊而不能使用的浪費

　　4、放置處變得窄小

　　5、連不要的東西也要管理的浪費

　　6、庫存管理或盤點花時間的浪費

　　（二）整頓的推行要領

　　1、前一步驟整理的工作要落實

　　2、需要的物品明確放置場所

　　3、擺放整齊、有條不紊

　　4、地板劃線定位

　　5、場所、物品標示

　　6、制訂廢棄物處理辦法

　　重點：

　　● 整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態

　　● 要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確

　　● 要想辦法使物品能立即取出使用

　　● 另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道

　　（三）清掃的推行要領：

　　1、建立清掃責任區（室內、外）

　　2、開始一次全公司的大清掃

　　3、每個地方清洗干凈

　　4、調查污染源，予以杜絕或隔離

　　建立清掃基準，作為規范

　　● 清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成這樣狀態就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不良。

　　（四）、清潔的推行要領：

　　1、落實前3S工作

　　2、制訂目視管理的基準

　　3、制訂5S實施辦法

　　4、制訂稽核方法

　　5、制訂獎懲制度，加強執行

　　6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。

　　● 5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。 [我們公司做什么事都是半途而廢] [反正不會成功]、[應付應付算了]

　　●要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。

　　（五）、素養的推行要領

　　1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準

　　2、制訂公司有關規則、規定

　　3、制訂禮儀守則

　　4、教育訓練

　　5、推動各種激勵活動

　　6、遵守規章制度

　　7、例行打招呼、禮貌運動

　　六、檢查要點：

　　1、有沒有用途不明之物

　　2、有沒有內容不明之物

　　3、有沒有閑置的容器、紙箱

　　4、有沒有不要之物

　　5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品

　　6、有沒有亂放個人的東西

　　7、有沒有把東西放在通路上

　　8、物品有沒有和通路平行或直角地放

　　9、是否有變型的包裝箱等捆包材料

　　10、包裝箱等有否破損（容器破損）

　　11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上

　　12、移動是否容易

　　13、架子的后面或上面是否置放東西

　　14、架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放

　　15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢

　　16、作業員的腳邊是否有零亂的零件

　　17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方

　　18、作業員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）

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