粉體氣力輸送羅茨風機選型時，需根據工藝參數計算風量、風壓等關鍵參數，并結合設備特性選擇合適型號。以下是選型的核心計算公式及步驟：

一、風量計算

風量計算公式為：

Q=M⋅ρ(1.1−1.2)⋅G

Q：所需風量（m³/h）

G：物料輸送量（kg/h）

M：混合比（物料質量/空氣質量）

ρ：空氣密度（kg/m³，標準狀態下取1.2 kg/m³）

說明：

混合比（M）需根據物料特性和輸送效率確定，一般低壓輸送時取10-25，高壓輸送時可達40。

公式中1.1-1.2為安全系數，用于補償系統漏風和阻力變化。

二、風壓計算

風壓需克服管道阻力、物料加速阻力及設備阻力，總壓力計算公式為：

ΔP總=ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4+ΔP設備

ΔP₁：水平管道壓降

ΔP1=(λ11+M⋅λ12)⋅DL⋅2ρ⋅V2

ΔP₂：垂直管道壓降

ΔP2=ρ⋅g⋅H+附加摩擦項

ΔP₃：彎頭壓降

ΔP3=ΔP31⋅(1+N)

ΔP₄：卸料器及除塵器壓降（需通過實驗或設備參數確定）。

說明：

L、D、V分別為管道長度、直徑和流速。

λ₁₁、λ₁₂為摩擦系數，需通過實驗或經驗值確定。

N為彎頭附加系數，與彎頭曲率半徑相關。

三、功率計算

風機軸功率計算公式為：

P=3600⋅η⋅1000Q⋅ΔP總

P：軸功率（kW）

η：風機效率（一般取0.6-0.8）

說明：

需根據計算功率選擇電機型號，并考慮10%-15%的功率裕量。

四、選型步驟

確定工藝參數：物料輸送量、輸送距離、提升高度、管道布局等。

計算風量與風壓：根據上述公式計算所需風量和總壓力。

選擇風機型號：根據風量、風壓及功率參數，選擇合適的羅茨風機型號。

驗證性能：通過風機性能曲線驗證選型是否滿足工藝要求，并考慮安全裕量。

五、注意事項

混合比選擇：混合比越大，風量需求越小，但需避免物料沉積。

風壓余量：總壓力需考慮10-20的余量，以應對系統阻力變化。

風機效率：優先選擇高效率風機，降低運行成本。

特殊工況：高溫、高壓或腐蝕性氣體需選擇特殊材質的風機。